Во многих отраслях промышленности поршневые компрессоры все больше уступают место более совершенным винтовым компрессорам. Многие руководители предприятий начинают задумываться над тем, чтобы переходить к работе на винтовых компрессорах. Оправданы ли дополнительные затраты, связанные с заменой компрессорного оборудования той выгоды, которую может принести использование винтовых компрессоров?
Какой компрессор приобретать - более современный винтовой или более дешевый поршневой?
Затраты складываются из суммы, потраченной на приобретение и монтаж компрессора и потребляемой им электроэнергии, стоимости расходных материалов, затрат на ремонт и дополнительного оборудования (например системы очистки сжатого воздуха). Сравним поршневые и винтовые компрессоры по этим показателям.
Затраты на приобретение
Если считать затраты на покупку оборудования, то поршневые компрессоры обойдутся дешевле. Их цена по сравнению с винтовыми моделями аналогичной производительности ниже в среднем на 30%. Также нужно иметь ввиду, что в стоимость покупки обычно включаются затраты на монтаж компрессора. Так как для установки поршневого компрессора предполагается специальный фундамент, а винтовым компрессорам он не требуется, разница в цене с учетом монтажа может оказаться меньшей.
Затраты на электроэнергию
Винтовые компрессоры имеют более высокий КПД, особенно эта разница заметна у компрессоров с большой производительностью. Винтовой компрессор с классической схемой управления со временем в несколько раз окупает затраты на свое приобретение за счет экономии электроэнергии. Затраты электроэнергии на производство одного и того же количества сжатого воздуха, делает винтовые компрессоры выгоднее по сравнению с поршневыми. Двухступенчатые модели винтовых компрессоров, а также винтовые компрессоры с изменяемой частотой вращения двигателя позволяют дополнительно сократить потребление электроэнергии еще на 30%.
Также можно отметить, что система регулирования производительности винтовых компрессоров является более совершенной. Поэтому винтовые компрессоры вырабатывают столько сжатого воздуха, сколько в данный момент потребляет оборудование.
Затраты на расходные материалы
Система маслоотделения винтовых компрессоров позволяет значительно сократить количество масла, попадающего в сжатый воздух. Расход масла снижается, а вместе с этим снижаются затраты на его приобретение. А более совершенная по сравнению с поршневыми компрессорами конструкция, позволяет использовать современные СОЖ, которые требуют замены в несколько раз реже по сравнению с маслом поршневых компрессоров.
Затраты на ремонт и обслуживание
При обслуживании поршневых компрессоров, часто встречаются проблемы, связанные с необходимостью замены клапанов, поршневых колец и т.д. Работая с винтовыми компрессорами, таких проблем не возникает, потому что механическая часть винтовых компрессоров не содержит быстро изнашивающихся деталей (в частности клапанов, поршневых колец, вкладышей и т.д.). Хороший винтовой компрессор при соблюдении правил эксплуатации успешно прослужит в течение 10 - 15 лет в трехсменном режиме без ремонта.
Высокая степень автоматизации винтовых компрессоров гарантирует защиту от аварийных ситуаций и избавляет от необходимости постоянного присутствия обслуживающего персонала рядом с оборудованием.
Винтовые компрессоры, в отличие от поршневых, могут быть укомплектованы электронными блоками управления. Такие блоки позволяют программировать работу компрессора на месяц вперёд, а также дают возможность управлять группой компрессоров, запуская и останавливая их по мере изменения потребности в сжатом воздухе.
Затраты на дополнительное оборудование
Преимущество эффективной системы маслоотделения у винтовых компрессоров позволяет снизить затраты на приобретение оборудования очистки.
Обычно в комплекте с поршневым компрессором нужно покупать ресивер, чтобы гасить пульсации давления, возникающие в пневмосистеме. Винтовой компрессор не создает пульсации давления, что позволяет избежать применения ресиверов большого объема.
Винтовые компрессоры являются менее шумными по сравнению с поршневыми аналогами. Использование шумогасящих кожухов позволяет ещё больше снизить уровень шума. Эта особенность винтовых компрессоров дает возможность устанавливать их непосредственно в цехах потребления сжатого воздуха, такое решение решает вопрос с транспортировкой сжатого воздуха на большие расстояния, и снизить содержание в сжатом воздухе твердых примесей и конденсационной воды, наносящих ущерб оборудованию. Децентрализация снабжения сжатым воздухом позволяет использовать только то компрессорное оборудование, работа которого необходима в данный момент (например, для работы одного станка нет необходимости запускать огромную централизованную компрессорную станцию).
Дополнительная выгода еще и в том, что можно использовать тепло, которое выделяется при работе компрессора, для отопления производственного помещения.
Подводя итог, можно сказать, что приобретение винтового компрессора является экономически оправданным и продуманным решением. Выбор за вами!